环保型流水线

　　喷粉工艺
　　
　　喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
　　
　　粉末涂装工艺具有许多突出的优点：
　　
　　1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
　　
　　2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。
　　
　　3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
　　
　　4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
　　
　　产品特点：
　　
　　★ 主要适用于工序繁多，生产节拍紧凑，工艺方法相对稳定；
　　
　　★ 具有良好的空间性，能在平面和垂直面内任意回转，根据工艺要求，可实现合理布线；
　　
　　★ 适应性强，可使物件连续不断的经过高温、有害气体区等；
　　
　　★ 按一定生产节拍组成自动线，不仅提高生产效率，减少劳动人员，缩短生产周期；
　　
　　★ 速度使用范围广，根据工艺路线可变频调节；
　　
　　产品型号：
　　
　　★ 悬挂输送链采用滚珠轴承作为链条走轮，导轮均选用16Mn材质经过深加工而成。能随意转弯、爬升、能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，链条节距常用的有 80、150、160、200、206、240、250、300（mm）等。主体结构采用碳钢制作。
　　
　　★ 悬挂输送链可以自由选择输送线路，能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。 广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。
　　
　　★ 悬挂链线体长度 ：300m，超过300需2个动力装置。
　　
　　★ 悬挂链线体高度：可变，由客户选定。
　　
　　★ 悬挂链输送速度：变频调速、无级调速。
　　
　　★ 悬挂链负荷：0-2T。
　　
　　应用范围：
　　
　　用于工厂烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电镀厂，五金厂，木门厂，新能源汽车等。